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羅茨鼓蜜桃视频APP下载入口為容積式蜜桃视频APP下载入口,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。蜜桃视频APP下载入口 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔麵,葉輪端麵和蜜桃视频APP下载入口前後端蓋之間及蜜桃视频APP下载入口葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風從蜜桃视频APP下载入口進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。蜜桃视频APP下载入口內腔不需要潤滑油,結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用於廣泛的領域。
羅茨鼓蜜桃视频APP下载入口的特性
由於采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構,所以蜜桃视频APP下载入口振動小,噪聲低。
葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損,蜜桃视频APP下载入口性能持久不變,可以長期連續運轉。
蜜桃视频APP下载入口容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了蜜桃视频APP下载入口的壽命!
蜜桃视频APP下载入口油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。
機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。
羅茨蜜桃视频APP下载入口故障分析及解決方法
1 葉輪與葉輪磨擦
(1) 葉輪上有汙染雜質,造成間隙過小;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使遊隙增大。
(1) 清除汙物,並檢查內件有無損壞;
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大於平均值30%~50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸麵積達75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與牆板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過高,超出規定值;
(3) 運轉溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,蜜桃视频APP下载入口定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規定值;
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4)檢查修複軸承,並保證遊隙。
3 溫度過高
(1) 油箱內油太多、太稠、大髒;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高於規定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;
(6) 運轉速度太低,皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓蜜桃视频APP下载入口的壓差;
(4) 修複間隙;
(5) 開設通風口,降低室溫;
(6) 加大轉速,防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進口壓力損失大;
(5) 管道造成通風泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修複間隙;
(3) 拉緊皮帶並增加根數;
(4) 調整進口壓力達到規定值;
(5) 檢查並修複管道。
5 漏油或油泄漏到機殼中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(3) 壓力高於規定值;
(4) 牆板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開牆板下的旋塞;
6 異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承遊隙超過規定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由於外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由於過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由於過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由於積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件鬆動。
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪並確保側隙;
(3) 清洗鼓蜜桃视频APP下载入口,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,並調整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓並調平底座。
7 電機超載
(1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比,蜜桃视频APP下载入口流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規定值;
(2) 將多餘氣體放到大氣中或降低鼓蜜桃视频APP下载入口轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
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